传热板片是板式换热器的关键部件之一。波浪纹板片历经一次约束力成形，有效的波浪纹整体规划提升了板片有效传热总面积，使流体力学顺波浪纹历经期组成湍流，加强了传热系统进程。每片板片做为一个传热面，在密封垫片的功效下，板片的两侧分离有热冷物质历经，开展传热。1、机组可直接放置在机房内混凝土基础上（适合电机功率较小的机组），也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。 

板式换热器传热板片关键有三种：凸起状板、渡纹板与人字形板， 在供暖行业人字形选用较多。在低水流量即0.15~0.85m/s下就能激起湍流流动性情况，并且在板片两边传热系数很高，据相关材料详细介绍，板式换热器在雷诺数超过50~200,这时传热系数对水一水传热为15000~21000K/㎡·h·℃， 两列管式仅为3200~6300K/m h·℃， 由信息说明， 板式换热器传热系数是列管式的2~4倍，而这时压力降蓿近。 板式换热器污渍热阻小。板式换热器的板才一般选用不锈钢板材或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B~0.9mm,因为板壁薄，使板壁的热阻减少。自然也跟板阉产生明显的湍流相关，导致热交换器表层污渍热阻小。 依据不一样的负载，可把一个商品流通的板片数和程数紧密结合起來，因此平板式拼装灵便。以前的管式板交原理是一样，但是热交换的效果肯定是没板式热交换器效果好的。假如选用中闻联接板或正中间挡板，可一个台架上用好多个热交换器， 运作不一样的负载， 那样能够 降低系统软件中管道、阀门配件等机器设备，对减少工程预算，降低占地常有好处。

非对称流道提高了板式换热器的传热系数，降低了阻力。    

当忽略板片的导热热阻后，板式换热器的传热系数K＝〆1·〆2／（〆1＋〆2），从该式可知，传热系数K与〆1、〆2有关，且小于二者中较小的一个。之前的列管式板交原理是一样，可是热交换器的实际效果毫无疑问是没板式热交换器好用的。中国供热信息网了解到为了提高传热系数，必须同时提高冷、热流体与板面之间的对流换热系数，如果其中一侧〆值较低的话，板式换热就不能很好地发挥它的效益。在城市集中供热系统中，根据热力网设计规范，国内所采用的一次热媒的温度一般为150～80℃，

130～80℃和110～80℃三种，二次热媒的温度一般为95～70℃。4、对二次加压供水设备进行多方面系统的检修和维护保养，对易冻部位用保温材料进行包裹覆。在这样的设计参数下，板式换热器一次热媒流道内的流量一般为二次热媒流通内流量的一半左右，对于对称性流道来说，一次热媒的流速仅为二次热媒流速的50%左右，则一次热媒流道内流体与板面间的对流换热系数约为二次热媒流通内的70%，传热系数约为2500～3700W／㎡·℃。若将一次热媒流道内的对流换热系数提高到原来的1.5倍，则总传热系数将增加到3000～4500 W／㎡·℃。

机组结构及原理    

板式换热机组是由板式换热器、水泵、关断阀门（球阀、蝶阀、截止阀等）、Y型过滤器、软连接、止回阀、安全阀、仪表等部件组成

蒸汽机组还包括减压阀、疏水器、破真空阀、蒸汽过滤器等蒸汽组件

机组的控制部分包括控制器、执行机构、各种传感器和通信系统等，传感器包括温度传感器、压力变送器、压差变送器、流量计、热量表、液位开关和温度开关等；执行机构包括电动调节阀、变频器和电磁阀等

机组的换热原理：

二次低温回水经过滤器除污后，经由循环泵进入换热器，吸收一次热媒放出的热量，供水达到设定温度流向供热管网进行供热；

一次热媒经过滤器过滤后进入换热器，放热给二次介质后，管经电动调节阀后由回水管返回热源，加热后再次参与换热；

根据系统运行情况，补水泵适时对二次循环水系统进行定压补水。

疏水阀：

蒸汽系统中，为了提高设备效率，节约能源，排除管道中空气及其它不凝性气体且不泄漏蒸汽，并将凝结水回收的阀门

机组中常用浮球式蒸汽疏水阀

减压阀：

一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。板式换热器蒸发彻底，经济性高制冷剂在制冷板式换热器中蒸发时，很容易实现完全蒸发达到无液态程度，因此在大多数情况下，制冷系统无须设置气液分离器。它是通过控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用来调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的部件正常运行。

简单说减压阀就是将高压或中压蒸汽减到机组可以使用的压力的阀门